Очистка металлоконструкций

Металл – часто встречающийся ткань для сотворения систем разгого предназначения: в индустрии, строительстве, на транспорте.

Пескоструйная чистка металлоконструкций

Конструкционные сплавы надежны, долговечны, высокопрочны. Хотя тогда как, металл подвержен коррозии, кот-ая способна исключить из строя дорогие сооружения и оборудование.

Для заключения данной трудности на данный момент разработаны особые составы, посредством коих создают противокоррозионную покраску металлоконструкций. Они разрешают значительно продлить срок эксплуатации железных составляющих и понизить затраты на их повторяющийся ремонт.

Хотя чтобы дабы противокоррозионные материалы показали весь собственный потенциал, плоскость металла обязана быть как положено подготовлена. Без такового всеохватывающего расклада об действенной противокоррозионной обороне болтать не приходится.

Чистка железных систем от ржавчины и загрязнений
Практика показывает, более действенным методом подготовки железных плоскостей к окрашиванию считается пескоструйная чистка металлоконструкций. Прогрессивное оборудование разрешает т. о. выбрать абразив и режим обработки, дабы в любом определенном случае достичь очень максимально вероятного эффекта.
Чистка железных систем от ржавчиныПескоструйка металлоконструкций удаляет с плоскостей сажа, отпечатки ГСМ, масел, старенькую краску, граффити, подвергшиеся коррозии участки. Это производительный способ, потому разрешает за маленький срок возделывать немалые площади металла. Также, имеет возможность понадобиться чистка прилегающих бетонных либо кирпичных плоскостей – пескоструй удачно управится и с данными неуввязками.

Либо аброзивоструйная обработка считается обязательной частью противокоррозийной обработки.

Срок службы лакокрасочного покрытия (тем более при окрашиванию металлоконструкций!) находится в зависимости в том числе и не столько от выбора лакокрасочного материала, сколько от свойства подготовки плоскости.

Спецы нашей фирмы для удаления ржавчины с металлоконструкций употребляют пескоструйную технологию. Разогнанные в невесомой потоку под давлением абразивные частички ударяют по плоскости металла, очищая ее от различных загрязнений. И не далее как пару десятилетий обратно пескоструйная чистка металлоконструкций имела массу ограничений, то с выходом в свет свежих обликов абразивов и совершенствованием абразивоструйных установок сейчас у нас есть возможность создавать пескоструй фактически каждого металла с заблаговременно данным качеством плоскости в последствии обработки.

Чистка металлоконструкций посредством пескоструйной технологии разрешает решить ряд задач по подготовке плоскости к предстоящему нанесению защитных составов:

 

удаление ржавчины на нужную глубину;
чистка от окалины, сварочного нагара и копоти;
удаление солей, снижающих адгезию с лакокрасочными материалами;
избавление от слоя атмосферных загрязнений;
снятие старенького, вышедшего из строя защитного покрытия;
упрочнение плоскости (в случае если это потребуется технологией);
обезжиривание металла;
составление на плоскости конкретной степени шероховатости, нужной для наилучшего сцепления с грунтовкой либо эмалью.
Толково проделанная предшествующая чистка металлоконструкций (стоимость коей абсолютно демократична) разрешает продлить срок службы защитных покрытий в 5-6 один. И, в соответствии с этим, такие же уменьшить издержки на текущие ремонты.

Чем больше брутальная среда размещена по периметру, особенно кропотливым обязана быть первичная чистка покрытия. К примеру, при внутренней расцветке резервуаров, когда лакокрасочное покрытие каждый день сталкивается с брутальной средой, начальная чистка плоскости обязана быть не меньше степени Sa 2 ?, собственно что соответствует довольно кропотливой обработке плоскости. Также самое заявка относится и к расцветке высотных мачт связи, а еще сотовых и телевизионных вышек: на высоте брутальное действие атмосферы и мощных ветров фактически превращают в труху пластиковую обшивку кабелей.

Впрочем при расцветке эстокад, огораживаний и других систем уровень подготовке плоскости возможно понизить до Sa 2.

При подготовке железных плоскостей к расцветке не надо сберегать: на данном шаге закладывается 50-70% планируемого срока эксплуатации.